陶瓷濾波器作為收音機(jī)中必不可少的電子元器件,一直都對(duì)于質(zhì)量有著一定的要求.與工業(yè)中的其他聲表面濾波器一樣,陶瓷濾波器使用燒紙的厚膜銀金屬化.通常選擇用于附接到電路板的焊料合金,其中的錫成分可以在焊料回流工藝期間與銀金屬化相互作用.
如圖1所示，熔融錫將與金屬化層中的銀結(jié)合，耗盡銀金屬化層的厚度，這種情況被稱(chēng)為“清除”。如果銀清掃嚴(yán)重，則可能發(fā)生濾波器的操作故障。由于過(guò)多的熱量和停留時(shí)間，錫的銀清除會(huì)加劇。

陶瓷濾波器通常使用焊膏安裝。為了最大限度地減少過(guò)濾金屬化中的銀清除，建議使用含銀合金。兩種常見(jiàn)的含銀合金是62Sn/36Pb/2Ag和62Sn/36Pb/1.4Ag。如果需要無(wú)鉛焊料，可以使用96.3Sn/3.7Ag共晶焊料。非含銀焊料合金已成功使用。但是，不鼓勵(lì)使用它們，并且需要嚴(yán)格遵守本文檔中概述的其他焊接指南。銀施加過(guò)程使得濾波器邊緣附近的金屬化不像金屬表面中心的金屬化那樣厚。圖2顯示了這種現(xiàn)象的細(xì)節(jié)。

我們建議為PCB設(shè)計(jì)焊接掩模和焊接施加方法，以防止焊料接觸聲表面濾波器邊緣。間隙為0.030“是理想的，0.010”是絕對(duì)最小值。沒(méi)有必要將濾波器的整個(gè)底面焊接到地面。這將導(dǎo)致濾波器漂浮在焊料上，由此產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)可能導(dǎo)致輸入或輸出短路。通過(guò)在濾波器下方的大地面區(qū)域中創(chuàng)建網(wǎng)格（或棋盤(pán)）抗蝕劑圖案，可以顯著減少這種影響。抗蝕劑網(wǎng)格降低了表面內(nèi)聚力并防止濾波器浮動(dòng)，如圖3所示。

焊膏應(yīng)放置在網(wǎng)格圖案中，接地層為0.004“/0.006”，I/O焊盤(pán)為0.006“/0.008”。SAW濾波器可以使用兩種類(lèi)型的屏蔽中的一種。第一種類(lèi)型是環(huán)繞式盾牌。這種類(lèi)型的屏蔽不需要焊接到PCB。第二種類(lèi)型是Ls形屏蔽，應(yīng)使用.006“-.008”焊料焊珠焊接到位。如果濾波器使用金屬屏蔽，則屏蔽焊珠應(yīng)為0.006“/0.008”高。差異焊膏厚度是不可能的，建議所有區(qū)域使用0.006“焊料厚度。由于陶瓷濾波器是表面貼裝器件，因此在I/O焊盤(pán)上涂抹過(guò)量焊料以在前表面上形成焊料圓角既不必要也不可取。如前所述，銀金屬化在濾光片的邊緣較薄。在前表面上形成的圓角可能會(huì)損害濾光片前邊緣的金屬化。
當(dāng)重新流動(dòng)金屬化部件時(shí)，回流爐提供更大的熱均勻性。但是，在創(chuàng)建和調(diào)整烘箱回流曲線時(shí)需要小心，以使進(jìn)口晶振組件不會(huì)受到加速銀清除的溫度。當(dāng)考慮這些濾波器的大熱質(zhì)量時(shí)，這尤其具有挑戰(zhàn)性。執(zhí)行此過(guò)程的最佳技術(shù)是將熱電偶連接到濾波器附近，并在濾波器重新流動(dòng)時(shí)運(yùn)行濾波器的溫度曲線。濾波器主體的溫度不得超過(guò)265ºC，并且不得超過(guò)240ºC超過(guò)45秒。見(jiàn)圖4。

但是對(duì)于擁有防護(hù)罩的陶瓷濾波器來(lái)說(shuō),這種高溫是非常重要的.因?yàn)闃?gòu)造上所用的屏蔽層可能會(huì)在超過(guò)270°C的溫度下脫落,在活化溫度以下的浸泡時(shí)間有利于補(bǔ)償濾波器的熱質(zhì)量.在將PCB組成陣列的過(guò)程中,應(yīng)該盡量避免過(guò)去翹曲到這焊點(diǎn)斷裂.

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